溫度不僅對潤滑油的氧化和降解起著決定性的作用，而且是導致發(fā)動機零件外部積淀物形成的重要原因，溫度過高或過低都會形成不同類型的積淀物。在活塞的高溫區(qū)，活塞環(huán)上面的活塞環(huán)槽溫度是區(qū)分潤滑油功能等級的關鍵條件。

如果環(huán)槽溫度低于20，類似于老式的低功率汽車發(fā)動機，適當?shù)木浦毙袧櫥涂梢员ＷC活塞的正常運轉。頂環(huán)槽溫度超過20時，潤滑油會形成膠體，可能造成粘環(huán)。應在油中添加添加劑，以避免粘環(huán)。如果溫度超過250，粘環(huán)將成為嚴重問題，需要高效清潔的潤滑油來保證發(fā)動機的安全運行。

溫度對連桿軸承和曲軸軸承的影響主要是由于軸承的機械強度和潤滑油的腐蝕。當軸承溫度低于10時，軸承耐磨合金材料的強度不會發(fā)生明顯變化，不存在潤滑油嚴重化學腐蝕的風險。當軸承及其周圍的油溫在10 ~ 140范圍內時，潤滑油具有很高的耐腐蝕性，使軸承不受腐蝕，降低其機械強度。如果油溫超過140，軸承的機械強度會降低，合金材料會腐蝕。

曲軸箱潤滑油的溫度與沉積物的成分和性質密切相關。當油溫低于60時，可能會產生低溫油泥，油中的冷凝水可能會降低某些添加劑的作用。當油溫從60到140時，油的氧化越來越嚴重，因此需要氧化和緩蝕劑來增強油的氧化穩(wěn)定性。當曲軸箱油溫超過140時，一些抗氧化和防腐添加劑開始損壞(分解)。

此時，應使用耐高溫添加劑，以提高油的穩(wěn)定性，避免油粘度急劇增加。當閥蓋溫度低于50時，閥室內會產生冷凝水，促使?jié)櫥彤a生低溫油泥，造成零件腐蝕。