潤滑脂是技術(shù)密集型產(chǎn)品，是碳?xì)浠衔锏膹?fù)雜混合物，其真實(shí)性能是復(fù)雜的物理或化學(xué)變化的綜合作用。潤滑脂的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模擬臺架試驗(yàn)。

每種潤滑脂都有其共同的一般物理和化學(xué)性質(zhì)，以顯示產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。對于潤滑脂，這些一般物理和化學(xué)性質(zhì)如下：

(1)外觀(色度)

油的顏色往往能反映其精煉程度和穩(wěn)定性。對于基礎(chǔ)油來說，精制程度越高，烴氧化物和硫化物的脫除越干凈，顏色越淺。但是，即使煉油條件相同，不同油源、不同堿的原油生產(chǎn)的基礎(chǔ)油，

它的顏色和透明度也可能不同。

對于新的成品潤滑脂來說，因?yàn)樘砑觿┑氖褂?，顏色已?jīng)失去了原本作為判斷基礎(chǔ)油精煉程度的指標(biāo)的意義。

(2)密度

密度是潤滑油較簡單也是常用的物理性質(zhì)指標(biāo)。潤滑油的密度隨著其組成中碳、氧、硫的數(shù)量增加而增加，所以在相同的粘度或相對分子量下，芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)多的潤滑油油密度較高。

環(huán)烷烴多的在中間，烷烴多的小。

(3)粘度

粘度反映了油品的內(nèi)耗，是表示油品油性和流動性的指標(biāo)。不加任何功能添加劑，粘度越高，油膜強(qiáng)度越高，流動性越差。

(4)粘度指數(shù)

粘度指數(shù)表示油的粘度隨溫度變化的程度。粘度指數(shù)越高，油品粘度受溫度影響越小，其粘溫性能越好，反之亦然。

(5)閃點(diǎn)

閃點(diǎn)是指示油品蒸發(fā)的指標(biāo)。油餾分越輕，蒸發(fā)越大，閃點(diǎn)越低。相反，油餾分越重，蒸發(fā)越小，閃點(diǎn)越高。同時(shí)，閃點(diǎn)是石油產(chǎn)品著火危險(xiǎn)的指標(biāo)。油品的危險(xiǎn)等級是根據(jù)閃點(diǎn)來劃分的。

閃點(diǎn)低于45的易燃產(chǎn)品和高于45的可燃產(chǎn)品，在儲存和運(yùn)輸過程中禁止將油加熱到其閃點(diǎn)溫度。在粘度相同的情況下，閃點(diǎn)越高越好。因此，用戶應(yīng)根據(jù)潤滑油的使用溫度和工作條件來選擇潤滑油。

一般認(rèn)為閃點(diǎn)比使用溫度高20 ~ 30，可以安全使用。

(6)凝固點(diǎn)和傾點(diǎn)

冰點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下，油停止流動的較高溫度。石油產(chǎn)品的凝固與純化合物的凝固有很大的不同。石油產(chǎn)品沒有明確的凝固溫度。所謂‘固化’只是整體失去流動性，并不是所有成分都變成固體。

潤滑油的凝固點(diǎn)是表征潤滑油低溫流動性的重要質(zhì)量指標(biāo)。對生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用都有重要意義。凝固點(diǎn)高的潤滑脂不能在低溫下使用。相反，在溫度較高的地區(qū)，不必使用低凝固點(diǎn)的潤滑油。因?yàn)闈櫥偷哪厅c(diǎn)越低，

生產(chǎn)成本越高，不必要的浪費(fèi)就越多。一般來說，潤滑脂的凝固點(diǎn)應(yīng)比使用環(huán)境中的較低溫度低5~7。但特別需要提到的是，在選擇低溫潤滑脂時(shí)，要綜合考慮油品的凝固點(diǎn)、低溫粘度、粘溫特性。因?yàn)榈湍厅c(diǎn)的油，

其低溫粘度和粘溫特性可能不符合要求。凝固點(diǎn)和傾點(diǎn)都是油品低溫流動性的指標(biāo)，兩者沒有原理上的區(qū)別，只是測定方法略有不同。同一油品的凝固點(diǎn)和傾點(diǎn)并不完全相等。一般傾點(diǎn)比冰點(diǎn)高2 ~ 3，但也有例外。

(7)酸值、堿值和中和值

酸值是表示潤滑油中含有酸性物質(zhì)的指標(biāo)，單位為mgkoh/g，酸值分為強(qiáng)酸值和弱酸值，兩者之和為總酸值(簡稱TAN)。我們通常所說的‘酸值’，其實(shí)就是‘總酸值(TAN)’。

堿值是表示潤滑油中堿性物質(zhì)含量的指標(biāo)，單位為mg KOH/g。

堿基數(shù)又分為強(qiáng)堿基數(shù)和弱堿基數(shù)，兩者之和為總堿基數(shù)(TBN)。我們通常所說的“基數(shù)”實(shí)際上是指“總基數(shù)(TBN)”。

中和值實(shí)際上包括總酸值和總堿值。但除非另有說明，否則‘中和值’一般僅指‘總酸值’，其單位也是mg KOH/g。

8)水分

水分是指潤滑脂中水含量的百分比，通常以重量計(jì)。潤滑脂中水分的存在會破壞潤滑油形成的油膜，使?jié)櫥Ч儾?，加速有機(jī)酸對金屬的腐蝕，腐蝕設(shè)備，使油品容易產(chǎn)生沉淀物。簡而言之，潤滑油中的水分越少越好。

(9)機(jī)械雜質(zhì)

機(jī)械雜質(zhì)是指存在于潤滑油中，不溶于汽油、乙醇、苯等溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物。這些雜質(zhì)大部分是沙子和鐵屑，還有一些添加劑帶來的不溶于溶劑的有機(jī)金屬鹽。通常情況下，

潤滑油基礎(chǔ)油中的機(jī)械雜質(zhì)均控制在0.005%以下(機(jī)械雜質(zhì)低于0.005%視為無)。

(10)灰渣和硫酸灰渣

灰分是指在特定條件下燃燒后剩下的不可燃物質(zhì)。灰分的成分一般認(rèn)為是一些金屬元素及其鹽類。Ash對不同的油有不同的概念。對于基礎(chǔ)油或無添加劑的油品，可以用灰分來判斷油品的精制深度。

對于添加金屬鹽添加劑的油品(新油)，灰分成為定量控制添加劑添加量的手段。國外是用硫酸灰代替灰。方法如下：在油樣燃燒后焚燒前加入少量濃硫酸，使添加劑的金屬元素轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。

(11)殘?zhí)?/p>

在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下，油受熱蒸發(fā)燃燒后形成的焦黑色殘?jiān)Q為殘?zhí)俊執(zhí)渴菨櫥突A(chǔ)油的重要質(zhì)量指標(biāo)，是判斷潤滑油性質(zhì)和精制深度的規(guī)定項(xiàng)目。潤滑油基礎(chǔ)油中殘?zhí)苛坎粌H與其化學(xué)組成有關(guān)，

還與油品的煉制深度有關(guān)。潤滑油中形成殘?zhí)康闹饕镔|(zhì)是油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和多環(huán)芳烴。在空氣不足的情況下，這些物質(zhì)被強(qiáng)烈的熱量分解凝聚，形成殘?zhí)?。油的精煉深度越深，殘?zhí)恐翟叫?。一般來說，

空白基礎(chǔ)油殘?zhí)恐翟叫≡胶?。[1]許多油品中含有金屬、硫、磷、氮等添加劑，其殘?zhí)恐岛芨撸虼撕砑觿┯推返臍執(zhí)恳呀?jīng)失去了殘?zhí)繙y定的本來意義。機(jī)械雜質(zhì)、水分、灰分和殘?zhí)慷际欠从秤推芳兌群蜐櫥A(chǔ)油精煉程度的質(zhì)量指標(biāo)。