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潤滑脂是將增稠劑分散在液體潤滑劑中形成的固體或半流體產(chǎn)品
來源:http://naqingjie.com/news997427.html 發(fā)布日期:2024/1/6 16:08:00

潤滑脂是將增稠劑分散在液體潤滑劑中形成的固體或半流體產(chǎn)品,液體潤滑劑中還可能含有一些改善其特性的添加劑。

1.出現(xiàn)

潤滑脂外觀是由目測和感官檢驗控制的檢驗項目。外觀檢查的主要內(nèi)容包括顏色、亮度、透明度、纖維結(jié)構(gòu)和均勻性。雖然外觀是一個非常簡單的目測項目,但是通過外觀可以在一定程度上推斷出產(chǎn)品的質(zhì)量,所以外觀的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般是在潤滑脂中規(guī)定的。通過外觀可以初步識別潤滑脂的種類和標(biāo)號,了解其硬度、結(jié)構(gòu)均勻性和粘附性能。

2.滴點

滴點也叫滴點。滴點是指潤滑脂在滴點測試儀中加熱熔化后開始滴下一滴時的溫度(℃)。

滴點在很大程度上決定了潤滑脂的溫度。潤滑脂一般應(yīng)在滴點以下20-30℃的溫度下使用,否則潤滑脂熔化或軟化過多將不能維持正常潤滑。

3.滲透

針入度或稠度是一種表示潤滑脂硬度和柔軟度的方法。按規(guī)定,圓錐針入度是用Riccatin圓錐針入度計測量的,用該儀器標(biāo)準(zhǔn)錐在5秒內(nèi)沉入潤滑脂的深度表示,單位為0.1 mm。

通過錐入度的測量,我們可以知道潤滑脂的以下性質(zhì):

(1)稠度:稠度是指潤滑脂的粘度。針入度越大,稠度越小,針入度越大。

(2)塑性強度:塑性強度是指在壓力下可能變形的程度。針入度越小,潤滑脂的塑性強度越大,滾動阻力越強,但摩擦阻力越大;反之,針入度越大,潤滑脂的塑性強度和摩擦阻力越小,但滾動阻力越差。

(3)流動性:針入度越大,潤滑脂越軟,流動性越強,可泵性越好,但保留能力越差;反之,針入度越小,潤滑脂越硬,流動性越差,保留能力越好。

如果油脂太軟,容易稀釋流失;如果太硬,流動性差,不能滿足高速旋轉(zhuǎn)和泵送的要求。

第四步:水分

水分是指潤滑脂的含水量(重量)%,以兩種形式存在:一種是結(jié)合水,與肥皂形成水合物晶體,對某些潤滑脂來說是必不可少的,可以起到膠溶劑和穩(wěn)定劑的作用;另一種是游離水,是吸附或混入潤滑脂中的,含量很少,一般不允許,因為含有游離水會降低潤滑脂的機械穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,也降低其防護性能,甚至?xí)鸶g。

5.游離堿和游離酸

游離酸堿是指潤滑脂中不皂化的過量有機酸含量和過量堿含量。

潤滑脂中有極少量的游離堿是有益的,但不宜太多,會惡化潤滑脂的膠體穩(wěn)定性;另一方面,如果游離堿太小或呈酸性,脂肪可能會變軟,容易稀釋和流失。一般脂肪在長期儲存過程中,由于與空氣接觸,必然會發(fā)生氧化,產(chǎn)生酸性物質(zhì)。因此,脂肪的游離堿在儲存過程中往往會減少,長期儲存后甚至?xí)兂伤嵝?,從而影響脂肪的性質(zhì)。因此,脂肪中必須保持一定量的游離堿,對抑制和防止氧化變質(zhì)有一定的作用。

6.機械雜質(zhì)

潤滑脂中不溶于石油醚、苯乙醇溶液和熱蒸餾水中的殘留物稱為機械雜質(zhì)。主要是非油性夾雜物和礦物質(zhì),在使用中是極其有害的物質(zhì),往往容易造成機械設(shè)備的磨損。

7.鹽酸不溶物

潤滑脂中不溶于10%鹽酸、石油醚、苯乙醇溶液和蒸餾水中的物質(zhì)稱為鹽酸不溶物,主要是一些無機物。少量的這種雜質(zhì)也可能磨損設(shè)備,因此,一般潤滑脂規(guī)定鹽酸不溶物不得超過0.025%(這個數(shù)字經(jīng)分析判斷為無)。

8.腐蝕

腐蝕試驗是考察油脂對金屬是否有腐蝕作用。腐蝕的原因有兩個:一是脂質(zhì)本身含有腐蝕性物質(zhì),如過量的游離有機酸、游離堿和活性硫化物;另一個原因是潤滑脂本身的氧化安定性不好,儲存過程中因氧化產(chǎn)生新的有機酸。因此,腐蝕試驗是潤滑脂重要的指標(biāo)之一。

9.肥皂

皂基含量是皂基潤滑脂中皂的含量,皂基含量的大小表示潤滑脂中礦物油與增稠劑的比例。同一種潤滑脂,含皂量越大,潤滑脂越硬;肥皂粉越小,油脂越軟。這在很大程度上決定了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能,某些品牌的產(chǎn)品有一定的肥皂含量。

肥皂過多會增加潤滑脂的摩擦(尤其是低溫時),消耗更多的功率,同時影響電機的啟動。肥皂過小,骨架弱,油脂的機械穩(wěn)定性和膠體穩(wěn)定性下降,容易流失和分油。

10.灰

潤滑脂中所含的礦物成分,燃燒后是鹽和氧化物形式的不可燃?xì)埩粑铮Q為灰分。

11.膠體穩(wěn)定性

膠體穩(wěn)定性是指潤滑脂抵抗溫度和壓力影響并保持其膠體結(jié)構(gòu)的能力。

膠體穩(wěn)定性的好壞,用規(guī)定試驗條件下的析油百分率來表示。分離的油量越大,膠體穩(wěn)定性越差。一般采用壓力隔油試驗和鋼絲網(wǎng)隔油試驗進行測定。

12.機械穩(wěn)定性

機械安定性是指潤滑脂抵抗機械剪切作用的能力,所以也叫剪切安定性。就是用錐度刀具以規(guī)定的速度連續(xù)切削1萬次、5萬次、10萬次,測量切削前后的錐度變化。切削會使?jié)櫥尼樔攵扔胁煌潭鹊奶岣?。切割前后的針入度差值越小,機械穩(wěn)定性越好,也就是說,它能經(jīng)得起工作,差值越大,機械穩(wěn)定性越差。13.氧化穩(wěn)定性

氧化安定性主要指潤滑脂抵抗空氣氧化的能力。確定方法一般采用&; ampquot氧彈法和。quot,在一定的壓力和溫度下保持一定的時間,氧彈中氧氣的壓力降低。壓降越大,潤滑脂吸氧能力越大,即氧化安定性越差。安定性也可以用氧化后潤滑脂酸值的增加來表示。因為氧化的主要結(jié)果是各種碳?xì)浠衔镛D(zhuǎn)化為相應(yīng)的有機酸,同時生成聚合物和膠體,使膠體穩(wěn)定性變差。


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